聚醚醚酮（PEEK）是一类性能优秀的耐高温工程塑料，在大型生产设备中有重要应用，但是其加工难度非常大，特别是涉及到大尺寸的型材加工，多年来国内始终未能解决密实度和强度问题，导致国内攻关突破生产技术的PEEK树脂却“无人能用”，高端设备的关键技术装备和零部件只能高价从国外进口大尺寸PEEK型材（约300万/吨）再进行二次加工成型，而且100毫米厚度以上大宽幅PEEK板材的采购必须通过国外机构用途核查方可进口，严重影响国内相关产业发展。

      2016年初，他开始负责课题组内关于PEEK树脂的加工研究。从PEEK树脂结构分析出发，结合材料物理性质研究，尝试设计加工设备和加工工艺，通过与国内多家企业反复讨论方案完成了第一套加工设备的制造，万事开头难，有了这台试验机，在上海有机所领导和课题组的支持下，他带领PEEK团队在宁波搭装置、反复调试改进设备，进行了艰难的研究与探索。他们克服了人手不足、设备自动化程度低等问题，PEEK原料昂贵，为了尽可能减少浪费，他们在加工试验中经常是连续几天不间断地调试工艺参数，经过近百个日日夜夜的探索与努力，终于取得突破性进展，研究表明利用所设计的加工设备和新工艺，加工的产品密实度远高于进口产品标准，当他们的第一件产品应用于百万吨的PTA生产装置上时心情激动不已，如今第一件产品已经在装置上连续应用超过11个月，设备运行稳定，远高于进口产品6个月的保证期。

如今，他们所负责的PEEK材料研究不仅解决了该材料的加工问题，而且使国内大型干燥设备的关键部件实现了进口替代，这一项技术使设备商每年可节省2000万RMB。2018年产品陆续应用于多家公司的百万吨PTA生产，产品订单总额超过2000万。相关专有技术正在申请专利。

    此外，他还继续研究PEEK与碳纤维等材料的复合，若能解决复合材料的界面及其强度等问题，将有望解决我国油田急需的耐高温线缆套管等需求，实现进口替代。该系列工作已经得到研发费用接近600万，相信在有机所和课题组支持下一定能取得突破。